小型錘式破碎機(jī)的常見(jiàn)故障和排除方法
一、機(jī)器通電后不運(yùn)轉(zhuǎn)或跳閘，有可能的原因和排除方法
1.電源不通，電壓過(guò)低；排除方法：檢查電源（刀閘、插頭、保險(xiǎn)、電機(jī)接線）排除故障，確保380V電壓。
2.磁力起動(dòng)器失靈；排除方法：更換磁力啟動(dòng)器。
3.電機(jī)燒壞；排除方法：更換電機(jī)。
4.電源線接錯(cuò)；排除方法：正確接線。

二、破碎時(shí)物料反彈、不下料，有可能的原因和排除方法
1.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)；排除方法：交換電機(jī)三相線的任意兩線接線位置
2.給料粒度超過(guò)規(guī)定粒度；排除方法：按機(jī)器規(guī)定粒度供料。
3.物料水分過(guò)高；排除方法：物料先空氣干燥再破碎。
4.篩板孔賭賽；排除方法：清理篩板孔。

三、啟動(dòng)保護(hù)器不能正常啟動(dòng)，有可能的原因和排除方法
1.先投料，后開機(jī)，破碎腔賭賽；排除方法：先啟動(dòng)，后加料。
2.一次投料量太多破碎腔賭賽；排除方法：均勻投料。
3.電源缺相；檢查三相電源是否正常。
4.熱過(guò)載繼電器失調(diào)；排除方法：調(diào)節(jié)啟動(dòng)保護(hù)器內(nèi)熱過(guò)載繼電器電流。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲響，有可能的原因和排除方法
1.金屬物落入破碎腔；排除方法：檢查物料嚴(yán)防金屬物混入。
2．錘頭及小軸磨損后摩擦篩板；排除方法：更換小軸。
3.機(jī)器緊固件松弛；排除方法：固緊各緊固件。

五、悶機(jī)（卡死），有可能的原因和排除方法
1.先投料，后開機(jī)；排除方法：停機(jī)清理。先開機(jī)，后投料。
2.一次投料量太多；排除方法：適量、均勻投料。